Gli impianti di produzione chimica trattano diversi prodotti chimici acidi, alcalini, infiammabili e-ad alta temperatura, e l'hardware di raffreddamento universale standardizzato spesso non riesce ad adattarsi ai complessi ambienti di officina corrosivi. Le unità pro-- disponibili con materiali di tubi e strutture del telaio fissi sono soggette a rapida ruggine, perforazione delle alette e perdite medie in cicli operativi brevi, con conseguenti rischi nascosti per la sicurezza e frequenti costi di sostituzione delle apparecchiature.Vengono sviluppate soluzioni di raffreddamento ad aria completamente personalizzate per soddisfare condizioni di lavoro uniche nella produzione chimica, risolvendo punti critici di raffreddamento multi-dimensionali per officine di chimica fine, chimica inorganica e sintesi farmaceutica.
La personalizzazione copre tre dimensioni fondamentali: aggiornamento dei materiali, adeguamento del layout strutturale e corrispondenza della configurazione di sicurezza.La personalizzazione dei materiali è la base per le officine chimiche corrosive.Le fabbriche che producono prodotti a base di acido cloridrico, acido solforico o sali di cloruro selezionano fasci tubieri alettati in acciaio inossidabile 316L con rivestimento epossidico anti-corrosivo sulle superfici delle alette per resistere all'erosione da vapori acidi e salini. Le linee di produzione di prodotti chimici alcalini generici possono adottare tubi in acciaio al carbonio zincato a caldo-per immersione con primer antiruggine ispessito-, bilanciando i costi di approvvigionamento e le prestazioni anticorrosive di base-. Per i laboratori di sintesi di solventi organici con gas volatile infiammabile, tutte le parti metalliche a contatto con i fluidi utilizzano tubi a parete spessa senza saldatura-con saldatura a penetrazione completa per eliminare i rischi di perdite di mezzi combustibili.
La personalizzazione del layout strutturale risolve i problemi di spazio del sito e di limitazione del flusso d'aria tipici degli impianti chimici.Molte vecchie fabbriche chimiche sono sottoposte a rinnovamento delle linee di produzione con zone di installazione strette e irregolari bloccate da bollitori di reazione, serbatoi di stoccaggio e rack di tubazioni. Gli ingegneri riducono l'ingombro orizzontale progettando layout di fasci tubieri impilati verticalmente oppure riducono la profondità dell'unità con ventilatori a tiraggio indotto montati lateralmente-per adattarsi alle dimensioni dei corridoi stretti. Per le officine chimiche chiuse con scarsa ventilazione naturale, vengono aggiunti deflettori d'aria personalizzati per impedire il ricircolo di aria calda attorno alle unità di raffreddamento, evitando un aumento continuo della temperatura che indebolisce l'efficienza dello scambio di calore. L'attrezzatura per zone chimiche esterne aggiunge cappucci di protezione integrati da pioggia, polvere e raggi ultravioletti come accessori personalizzati opzionali.
La personalizzazione della configurazione di sicurezza mira agli standard di produzione media di sostanze infiammabili e tossiche.Tutti i componenti elettrici, compresi i motori dei ventilatori, i trasmettitori di temperatura e le scatole di controllo, supportano la personalizzazione a prova di esplosione ATEX-per le zone chimiche pericolose di Classe I. I circuiti di raffreddamento a circolazione di ammoniaca, metanolo ed etanolo aggiungono valvole limitatrici di pressione indipendenti e porte di rilevamento delle perdite sui collettori dei tubi, consentendo il monitoraggio delle perdite del fluido in tempo reale-durante la produzione giornaliera. I sistemi di ventilazione a frequenza-variabile sono abbinati come opzioni personalizzate standard, riducendo automaticamente il volume del flusso d'aria durante i turni di produzione bassi per ridurre il consumo energetico senza sacrificare la stabilità del raffreddamento.
Rispetto a un'unica-dimensione-adatta a-tutte le apparecchiature di raffreddamento standard, l'hardware di raffreddamento ad aria-su misura allinea completamente ogni parametro del componente con le caratteristiche dell'impianto chimico, il layout del sito e i requisiti normativi di sicurezza. Il design personalizzato elimina l'invecchiamento precoce delle apparecchiature e i rischi nascosti per la sicurezza causati da modelli standard non corrispondenti, estendendo il ciclo di servizio dell'hardware di raffreddamento di oltre il doppio in ambienti chimici corrosivi. Il design uno-a-one completamente parametrizzato garantisce il tuoscambiatore di calore del refrigeratore d'ariafornisce un supporto stabile e conforme per lo smaltimento del calore per linee di produzione di sintesi chimica complesse tutto l'anno-.
