Tubi alettati estrusi o avvolti|Confronto tecnologico dei tubi di raffreddamento dell'aria industriale

Il tubo alettato è il componente principale del trasferimento di calore dei raffreddatori ad aria industriali e il processo di produzione del tubo determina direttamente l'efficienza dello scambio di calore dell'apparecchiatura, le prestazioni anti-corrosione e la durata di servizio.I tubi alettati estrusi e i tubi alettati avvolti sono i due processi più diffusi nell’attuale settore.Molti acquirenti prestano attenzione solo al prezzo delle apparecchiature, ma ignorano le differenze di processo dei tubi, con conseguente rapida attenuazione dell'efficienza e guasti alle alette nelle operazioni successive. Il-confronto approfondito dei processi aiuta gli utenti ad abbinare con precisione i tipi di tubi per le diverse condizioni di lavoro.

I tubi alettati estrusi adottano un processo di stampaggio per estrusione integrale in un-pezzo, utilizzando materie prime in lega di alluminio per estrudere contemporaneamente alette e tubi di base in una struttura integrata.Non c'è spazio tra alette e tubi, con una combinazione stretta e una forte stabilità strutturale. La superficie dell'aletta è liscia e uniforme, con una spaziatura precisa, che può ridurre efficacemente la resistenza dell'aria e l'accumulo di polvere. La struttura integrale evita l'allentamento delle pinne, il distacco e l'aumento della resistenza termica causati dall'espansione e dalla contrazione termica a lungo termine.

I tubi alettati avvolti adottano un processo di avvolgimento meccanico per fissare sottili strisce di alette sulla superficie dei tubi di base.Il processo è semplice e a basso-costo, adatto alla produzione standardizzata di massa. Tuttavia, ci sono inevitabili piccoli spazi tra le alette e i tubi di base. In condizioni di lavoro calde e fredde alternate a lungo-termine, gli spazi si espanderanno gradualmente, aumentando la resistenza termica e riducendo l'efficienza del trasferimento di calore. In ambienti ventosi e vibranti, le alette allentate tendono a cadere, compromettendo il normale funzionamento dell'apparecchiatura.

I tubi alettati estrusi hanno eccellenti prestazioni di conduzione del calore e stabilità strutturale, adatto per il funzionamento continuo a carico elevato-24 ore su 24, ambienti ad alta temperatura e siti industriali corrosivi. La superficie liscia delle alette non accumula facilmente polvere e sporco d'olio, riducendo la frequenza di pulizia e i costi di manutenzione. È il tipo di tubo preferito per le apparecchiature di raffreddamento industriale petrolchimico, energetico e costiero.

I tubi ad aletta avvolti presentano vantaggi in termini di costie sono ampiamente utilizzati nell'industria leggera, nella lavorazione alimentare e in altre condizioni di lavoro a basso-carico, pulite e intermittenti. Per le apparecchiature di raffreddamento standard convenzionali con bassi requisiti operativi, i tubi alettati avvolti possono soddisfare le esigenze di scambio termico di base e controllare in modo efficace i costi di approvvigionamento iniziale.

Per progetti industriali che perseguono stabilità a lungo-termine e bassi costi di manutenzione, in particolare apparecchiature di produzione continua a-carico elevato rappresentate dascambiatore di calore con refrigeratore d'aria orizzontale, sono fortemente consigliati tubi alettati estrusi. Per progetti convenzionali-di piccole dimensioni, a basso-carico e sensibili ai costi-, è possibile selezionare tubi alettati avvolti per bilanciare costi e prestazioni. L'adattamento scientifico del processo dei tubi è la chiave per garantire il funzionamento efficiente a lungo-termine delle apparecchiature di raffreddamento.