Nei settori della raffinazione, petrolchimico, chimico del carbone, energetico e siderurgico, l'acciaio al carbonio è diventato la scelta preferita per la stragrande maggioranza delle torri grazie al basso costo del materiale, alla tecnologia di lavorazione matura e all'idoneità alla produzione su larga-scala.
Progettiamo secondo ASME VIII, PD 5500 o GB 150. Lo spessore della parete di una torre è solitamente determinato dalla pressione di progetto, dal diametro della torre, dalla densità media e dai carichi del vento/sismici. Per le torri di grandi dimensioni a pressione atmosferica o a bassa-pressione (come le torri di distillazione), lo spessore delle pareti è spesso controllato dalla rigidità o dai carichi esterni, piuttosto che dalla semplice resistenza alla pressione interna. Calcoleremo lo spessore separatamente per ciascuna sezione del cilindro per evitare una progettazione eccessiva.
Q345R e Q235B sono comunemente usati come materiali e 16MnDR o 09MnNiDR sono selezionati per condizioni di bassa-temperatura. L'ispezione del cordone di saldatura adotta radiazioni o ultrasuoni e il rapporto di ispezione è determinato in base al livello di rischio medio e ai requisiti standard. Per le torri che resistono a cicli di pressione, come le torri di adsorbimento con oscillazione di pressione, verrà condotta anche l'analisi della fatica.
Gli interni della torre (distributore, supporto di imballaggio, scarico, vassoio) possono essere realizzati in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o rivestimento in acciaio al carbonio a seconda della corrosività del mezzo. È possibile aggiungere cuscinetti resistenti all'usura alle aree soggette a erosione. Dopo la sabbiatura e la rimozione della ruggine sulla superficie esterna, applicare primer epossidico ricco di zinco e finitura poliuretanica; Gli ambienti costieri o ad alta umidità possono aumentare lo spessore del rivestimento o utilizzare la spruzzatura di metalli.


Capacità di personalizzazione
Disponiamo di apparecchiature di lavorazione professionali: laminatoi per lamiere, saldatrici automatiche ad arco sommerso, macchine da taglio CNC e forni per trattamento termico post saldatura e così via. Il diametro massimo dell'intera fabbrica può raggiungere i 6,5 metri e la lunghezza massima di una singola sezione è di circa 45 metri. Le torri più grandi o più alte possono essere prodotte in sezioni, saldate in loco e fornite con-assemblaggio circonferenziale della giunzione in loco e servizi di test non-distruttivi. Possiamo fornire il timbro ASME U, la certificazione PED e il certificato della società di classificazione.
Suggeriamo ai clienti di fornire dati dettagliati sulle condizioni operative, in particolare sui componenti in traccia, in modo da poter fare scelte ragionevoli sulla tolleranza alla corrosione e se aumentare il rivestimento della parete interna.
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